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泵用机械密封腐蚀的原因是什么?

2020-12-31 点击数:394
  泵用机械密封的工作环境以及布局方法的不同,其腐蚀损坏的程度也是不同的,四氟密封圈、四氟垫片等泵用机械密封件常见的损坏方法主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏等。
  泵用机械密封的侵蚀次要分为:泵用机械密封金属环侵蚀、泵用机械密封非金属环侵蚀、辅佐密封圈及其接触部位的侵蚀。为避免泵用机械密封侵蚀损坏,次要防护办法有迷信选材、构造设计、维护与运用几个方面。
  泵用机械密封金属环侵蚀
  一、应力侵蚀。金属在侵蚀和拉应力的同时作用下,首先在单薄区发生裂痕,进而向纵深倒退,发生决裂,称为应力侵蚀决裂,选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,容易呈现应力侵蚀决裂。密封环裂纹个别是径向发散型的,可以是一条或多条。这些裂痕沟通了整个密封端面,减速了端面的磨损,使透露量减少。
  二、外表侵蚀。假如泵用机械密封金属环外表接触侵蚀介质,而金属自身又不耐侵蚀,就会发生外表侵蚀,会招致透露、晚期磨损、毁坏、发声等。泵用机械密封金属外表平均侵蚀有成膜和无膜两种状态,无膜的金属侵蚀很风险,侵蚀进程以一定的速度停止,这次要是选材错误形成的。成膜的侵蚀,其钝化膜通常具备爱护作用的特性,但金属密封环所用的资料,如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中毁坏,在缺氧条件下新膜很难生成,使电偶侵蚀加剧。
泵用机械密封非金属环侵蚀
  一、聚四氟乙烯(F4)密封环的侵蚀。F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以进步其耐温性、耐磨性。填充F4环的侵蚀次要是指填充的抉择性侵蚀、溶出或蜕变毁坏。例如在氢氟酸中,玻璃纤维分子热侵蚀,所以填充何物应视详细状况而定。
  二、石墨环侵蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环,它的侵蚀有三个起因:一是当端面过热,温度大于180oC时,浸渍的树脂要折离石墨环,使环耐磨性降落;二是浸渍的树脂若抉择不当,就会在介质中产生化学变动,也使耐磨性降落;三是树脂浸渍深度不够,当磨去浸渍层后,耐磨性降落。所以密封冷却零碎的建设,抉择耐蚀的浸渍树脂,采用低压浸渍,减少浸渍深度是十分必要的。
  三、石墨环的氧化。在氧化性的介质中,端面在干摩擦或冷却不良时,发生350~40o℃ 的温度能使石墨环与氧产生反馈,发生二氧化碳气体,使端面变毛糙,甚至决裂。非金属环在化学介质和应力的同时作用下,也会决裂。


  德科曼机械密封是从事机械密封产品设计、制造、销售的企业。经过多年的探索、研究,开发了橡胶波纹管机械密封、弹簧式机械密封、潜水泵机械密封、耐酸泵用机械密封、釜用机械密封及材料等80多个系列的机械密封产品。年生产机械密封800万多套,广泛应用于机械、电力、化工、石油、制药、冶金等领域。公司内部建立了质量管理体系,使生产在设计、制造、销售全过程都处于严格的受控状态,使产品质量不断提高,以更大程度满足客户的需求。

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